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高温高压工况下,仍具有稳定的密封性能.它的特殊密封系统可保证从超低温至超高温各温度范围都具有较高的密封性能
  三维偏心密封系统加之人优化的设计,使阀门开启阻力小.蝶板密封面为一向上凸起的锥形,开启时蝶板圆周面上的各点同时完成脱离密封圈,固体物不易在密封面上堆积.阀门关闭过程通过密封圈的弹性受压来完成,
  蝶板与密封圈之间不存在相卡现象.
  阀门的密封性能不受温度变化的影响.
  阀杆轴径密封采用石墨压制成形密封圈.综上所述确保了零泄漏,金属密封加上在火灾前,中,后均为零泄漏,故是本质火灾型.
电动蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。 结构简单,体积小,重量轻。 可以运送泥浆,在管道口积存液体少。 低压下,可以实现良好的密封。 调节性能好。




电动蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的电动蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。电动蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
上个世纪30年代,美国发明了电动蝶阀,50年代时传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代以后的事了。电动蝶阀的主要特点是:操作力矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,电动蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且电动蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封电动蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生,所以如何正确选用则要根据工况要求。电动蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。


电动蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10度~电动蝶阀度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。
软密封偏心电动蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
金属对金属线密封双偏心电动蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和节流装置。
金属对金属面密封三偏心电动蝶阀除作为大型变压吸附(PSA)气体分离装置程序控制阀使用外,还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域,时闸阀、截止阀的良好替代产品。
常见故障
电动蝶阀中的橡胶弹性体在连续使用中,会产生撕裂、磨损、老化、穿孔甚至脱落现象。而传统的热硫化工艺很难适应现场修复的需要,修复时要采用专门的设备,消耗大量热能和电能,费时费力。当今逐步采用高分子复合材料的方法替代传统方法,其中应用多的是福世蓝技术体系。其产品所具备的优越的粘着力及出色的抗磨损、抗撕裂性能,确保修复后达到甚至超出新部件的使用周期,大大缩短停机时间。



这种电动电动蝶阀通常用于在室温下打开和关闭非腐蚀性水。它提出了泄漏的两个原因:
蝶板腐蚀,由于是球墨铸铁板,长时间会导致阀板生锈而导致泄漏。
橡胶座损坏,开合时间长,橡胶耐磨性不好,造成密封损坏。
电动执行机构原因,外观调试不到位,造成泄漏。
电动硬密封电动蝶阀(电动蝶阀原料为碳钢,金属硬密封)
本电动蝶阀用于高温蒸汽、导热油等恶劣工况,泄漏的主要原因是密封面泄漏:
盖子损坏,高温蒸汽空化造成。
细颗粒和硬质颗粒的长时间冲刷导致,
电动蝶阀阀板有气孔。

许多电动电动蝶阀时间是密封件的损坏,这使得电动电动蝶阀在使用期间表现出差的密封。这通常是由密封表面处液体的冲击和腐蚀引起的。当液体处于一定速度时,包含在内部的细颗粒将长时间冲击密封表面,这可能导致部分性能损坏,从而整个密封不紧密,并且形成泄漏。
       密封面的制造材料和加工质量是造成这种情况的原因。密封面质量主要表现在表面是否有裂纹、气孔和压载物。否则,人为操作失误、装置不合理、保护不到位也是造成电动电动蝶阀密封问题的重要原因,通过合理的管理可以避免。

 




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如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。电动蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。电动蝶阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式电动蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。




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